Verificacion de fallos en equipos electricos

Sinopsis

La verificación de fallos es un procedimiento utilizado para confirmar que un equipo de seguridad eléctrica funciona correctamente y detectará los fallos en dicho dispositivo.

Mecánica en la naturaleza

Muchos de los medidores de seguridad disponibles en el mercado eran de la edad analógica.

Hoy en día los medidores de seguridad son controlados por microprocesador de alta tecnología y software impulsado por circuitos que permiten la verificación con el fin de ser incorporada en el propio instrumento. Estos no sólo eliminan un equipo mecánico extra sino que ahorran costos, además las pruebas son más fáciles y más seguras puesto que no hay nada externo para conectar. El sistema de verificación interna determina si el probador detecta un fallo.

Diversas agencias de seguridad han exigido a los fabricantes realizar estas pruebas, asegurando que los productos funcionen correctamente. Y si bien es posible que un componente cause un mal funcionamiento del instrumento, hay otras condiciones que pueden causar resultados inexactos en ensayos de seguridad eléctrica.

• 1. Si la alta Tensión o la devolución es abierta entonces es posible que el instrumento no detecte errores a causa de esta condición de circuito abierto. Aunque recientes instrumentos modernos usan tecnologías como "Ajustes Bajo Límite" y "Carga DC" la detección ayuda a eliminar este problema. La verificación puede ayudar a asegurar que estos parámetros se establecen correctamente.


• 2. Muchas pruebas de seguridad se realizan a través de diversos tipos de acople. Esto también crea una condición de circuito abierto que puede ser detectado con bajos límites de carga y ajustes DC-LO.


• 3. Aunque los instrumentos más recientes son más a prueba de manipulaciones, siempre es posible que alguien con el acceso a los menús de configuración puede haber cambiado o desconfigurar los parámetros de detección de sistemas. La verificación puede ayudar a poner a prueba todos los modos de las pruebas de seguridad eléctrica.

Requisitos de la Agencia Europea de Seguridad

La mayor parte de las directrices de la Agencia Europea de Seguridad permiten que el personal que ha sido correctamente formado en el uso de pruebas de seguridad, pueda llevar a cabo la verificación de fallos de los instrumentos. Pero ¿Con qué frecuencia se deben realizar estas pruebas de verificación?. Depende de cada organismo. Algunos organismos pueden exigir que esta prueba se realice varias veces al día. También es muy común realizar puruebas de verificación al comienzo de cada cambio de turno. Sin embargo, otros organismos sólo requieren la verificación al comienzo o al final de cada día.

Por supuesto, el fabricante es el primetro en conocer las directrices de sus respectivos organismos de seguridad.

Se recomienda que la verificación se realice en cada cambio de turno, ya que es, por lo general un tiempo conveniente para llevar a cabo la prueba y se garantiza el proceso de verificación a un nuevo operador.

Aunque la mayoría de los organismos de seguridad establecen directrices para llevar a cabo la frecuencia de las pruebas verificación, ninguno hace recomendaciones para la forma exacta en que la prueba debe ser realizada. Esto ha dado lugar a cierta confusión y varios métodos diferentes se han recomendado por los fabricantes de instrumentos de ensayo de seguridad eléctrica.

Métodos de Verificación de ensayo Comunes

Métodos de resistencia - Resistencias fijas se pueden utilizar para verificar fallos en instrumentos. Muchos fabricantes proporcionan cajas con varios valores comunes de resistencia incorporados. El operador debe seleccionar la resistencia correcta y conectar los conductores de prueba a través de la carga resistiva. La resistencia seleccionada debe ser un valor que permita suficiente flujo de corriente en una prueba de tensión superior a la del instrumento de detección de fallos en circuitos eléctricos.

La tensión de ensayo puede ser puesta al instante o aumentarla gradualmente al nivel seleccionado. Si la detección del fallo de los circuitos está funcionando correctamente el instrumento debe indicar un error antes de que la prueba de tensión sea alcanzada. Un inconveniente de este método es que no permite variaciones de un producto a otro, por lo que se hace necesario seleccionar y utilizar distintos tipos de valores de resistencia o seleccionar una que genere suficiente corriente para simular el error en todos los dispositivos bajo prueba (DUT's, Device Under Test)

Método del Switch Externo - Otro método muy sencillo para realizar la verificación de la seguridad es simplemente mediante la conexión de los conductores de prueba juntos para crear un corto circuito. Si el instrumento está funcionando correctamente debería notarse un excesivo flujo de corriente e indicar un fallo.

Si el instrumento indica error durante la detección del fallo significará que el sistema de verificación del Hipot ha sido verificado.

Este mismo procedimiento se puede utilizar para realizar la verificación de fallos IR.

El cortocircuito será causado por la baja resistencia, que deberá ser tomado como un error del instrumento.

El comportamiento de la continuidad y la comprobación de la conexión a tierra es similar, salvo que ahora, una conexión de corto se considera adecuada. Recuerde que estas pruebas buscan la continuidad pero una condición abierta ahora representa error. Para simular continuidad y la comprobación de la conexión de puesta a tierra el conductor de prueba debe quedar abierto, mientras que la prueba se ejecuta para simular un DUT conexión a tierra.

Aunque este sistema de trabajo dispositivo externo para realizar la prueba de verificación.

El medidor de aislamiento modelo MIC-5000 se emplea principalmente en pruebas de resistencia de aislamiento en cables de potencia, motores eléctricos, transformadores, y otros equipos relacionados con la energía eléctrica.
El equipo realiza la medida de tensiones continuas y alternas así como medida de resistencias bajas con tensiones bajas. Los terminales del equipo están protegidos frente a sobretensiones y cumple la norma IEC 61557.

Sepa más sobre este fantástico equipo de medición de aislamiento en la web de Amperis - Instrumentos de medicion

Calculadoras: frecuencia, resistencia, ohm, tension

Pequeña colección de Calculadoras: frecuencia, resistencia, ley de ohm, impedancia, tension, frecuencia e intervalo para el aficionado o estudiante.


Calculadora de valores de resistencia mediante los colores - (en Inglés)

Otra calculadora de resistores - Este utiliza casillas de verificación en lugar de la lista desplegable de menús y también calcula el valor equivalente de dos resistencias en paralelo. (en Inglés)

Calculadora de Ley de Ohm - JavaScript para resolver la Ley de Ohm para tensión, corriente, Resistencia y Potencia. Introduzca los dos incógnitas por resolver. (en Inglés)

Calculadora de tensión - Calcula tensión, corriente, y problemas de disipación de energía por dos elementos divisores resistivos de tensión. (en Inglés)

Calculadora de Impedancia - Calcula la reactancia, impedancia y el ángulo de fase.

Calculadora RC- JavaScript para resolver R y C. (en Inglés)

Calculadora de Tiempo RL - Java Script para resolver los R y L para determinados valores de los valores instantáneos. (en Inglés)

Calculadora de Frecuencia e Intervalo de tiempo - Calcula los intervalos de tiempo para el temporizador 555 sobre la base de R y C. También contiene descripciones y el funcionamiento de cada entrada y salida del temporizador y los esquemas de los dos modos básicos de operación. (en Inglés).

La Medida Electrica

Medición o medida (acción y resultado de medir), es la comparación de la cantidad de una magnitud física con la cantidad contenida en otra magnitud de igual naturaleza que se toma como unidad

1. Concepto de medida

Por tanto, el resultado de una medición (o medida) es una cantidad expresada por un número que indica cuántas unidades contiene la magnitud objeto de tal análisis.

Atendiendo a la finalidad, cabe hacer la distinción entre dos tipos de mediciones que son comunes para cualquiera que sea la naturaleza del objeto a medir: eléctrica, mecánicas, hidráulica, térmica, lumínica, sonora, etc. Estos dos tipos son:

— Mediciones Técnicas destinadas a determinar valores de cantidades de magnitudes físicas con fines de información, control, protección o facturación, realizadas generalmente «in situ» o en Laboratorios ubicados dentro de unidades productivas, que utilizan instrumentación no excesivamente sofisticada o cara y relativamente versátil. Ejemplo de este tipo de mediciones se pueden encontrar constantemente en la vida cotidiana: básculas de los mercados de abastecimientos, contadores de agua, gas o energía eléctrica, cintas métricas, fotómetros y sonómetros, termómetros, cuentarrevoluciones, etc.

— Mediciones Metrológicas y Calibraciones. Son aquéllos procesos realizados con regularidad, en los que se incluyen mediciones que están destinados a certificar legalmente la calidad y clase de precisión tanto de los instrumentos de mediciones técnicas como de otros elementos de calibración de orden inferior. En las calibraciones, más que mediciones se realizan comparaciones de las indicaciones del instrumento en prueba con los parámetros proporcionados por elementos físicos denominados Patrones (o Calibradores); patrones que, a su vez, deben calibrarse por comparación con otros de nivel superior, prolongándose la cadena hasta los patrones Primarios o absolutos. La existencia identificada y documentada de una cadena completa que abarque desde el instrumento de medición o calibración hasta el patrón o los patrones primarios, al menos Nacionales, se denomina TRAZABILIDAD.

Por supuesto este tipo de operaciones sólo pueden llevarse a cabo en Laboratorios Reconocidos y equipados con materiales y patrones de elevado coste y de los que en España sólo existen una docena escasa. Es conveniente hacer notar que sea cual sea el tipo de medida, los procesos de comparación de la magnitud a medir con su unidad o con su valor equivalente, así como la obtención del resultado numérico, siempre tienen imperfecciones, lo que da lugar a que el resultado contenga un mayor o menor grado de incertidumbre o imprecisión o, lo que es lo mismo, que el valor numérico obtenido sea distinto del valor real exacto, el cual será siempre desconocido, aunque afortunadamente acotable ⁽¹⁾.

Un ejemplo puede ayudarnos a comprender estas últimas afirmaciones que a priori parecen desconsoladoras.

2. Ejemplo de medición

Veamos con detalle un ejemplo de tipo mecánico que puede ser com­prendido sin necesidad de conocimientos específicos eléctricos previos.

Medición de la masa de un objeto material

(1) Naturalmente los procesos de determinación del número de objetos contenidos en un conjunto pueden proporcionar valores absolutamente exactos cuando dichos procesos se realizan por cómputo, pero a un proceso de tal naturaleza no se le denomina medir, sino contar.

Sepa más sobre equipos de medida eléctrica, como ohmetro, telurometro, equipos de medida de aislamiento eléctrico y otros equipos en la web de Amperis, www.amperis.com

Tarifas electricas

Todo lo que hay que saber sobre las tarifas eléctricas.
Autores: Bernabé Blanco de IES "El Arenal" de Dos Hermanas (Sevilla)

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Capacitancia

Capacitancia, definición

Consideremos dos conductores que tienen una diferencia de potencial V entre ellos, y supongamos que los dos conductores tienen cargas iguales y de signo opuesto. Esto se puede lograr conectando los dos conductores descargados a las terminales de una batería. Una combinación de conductores así cargados es un dispositivo conocido como condensador. Se encuentra que la diferencia de potencial V es proporcional a la carga Q en el condensador.

Capacitancia.
La capacitancia entre dos conductores que tienen cargas de igual magnitud y de signo contrario es la razón de la magnitud de la carga en uno u otro conductor con la diferencia de potencial resultante entre ambos conductores.

C = Q
V

Obsérvese que por definición la capacitancia es siempre una cantidad positiva. Además, como la diferencia de potencial aumenta al aumentar la carga almacenada en el condensador, la razón Q/V es una constante para un condensador dado. Por lo tanto, la capacitancia de un dispositivo es la medida de su capacidad de almacenar carga y energía potencial eléctrica.

Las unidades de la capacitancia en el SI son el Coulomb por Volt. La unidad en el SI para la capacitancia es el faradio (F), en honor a Michael Faraday.

1 farad (F) = 1 coulomb (C)
1 volt (V)

Medición del Aislamiento

Los daños debidos a sobretensiones en equipos electrónicos (ordenadores, tv., vídeo, etc.) e instalaciones vienen aumentando desde hace años. Esto se debe al empleo de componentes electrónicos cada día más sensibles a dichas sobretensiones.

En especial, los sistemas informáticos pueden sufrir importantes daños o incluso llegar a destruirse si no están convenientemente protegidos. Al coste de estos desperfectos producidos en los propios aparatos o en la instalación, es necesario sumar los costes añadidos por ausencia de servicio durante días.

CAUSAS DE LAS SOBRETENSIONES TRANSITORIAS

Las causas que ocasionan una sobretensión transitoria son variadas, pero todas ellas pueden englobarse en los 4 grupos que se describen a continuación:

-Impacto directo del rayo, caso en el que éste alcanza directamente el edificio, haciendo que los conductores de la instalación se vean sometidos en breves periodos de tiempo a potenciales muy elevados que ocasionan la destrucción instantánea de los equipos electrónicos conectados a dicha instalación.

-Impacto lejano, casos en los que el edificio no ha sido alcanzado directamente por el rayo, pese a lo cual el funcionamiento de la instalación se ve afectado debido a la onda de expansión que se transmite a través de las líneas de alimentación de la red eléctrica.

-Impactos entre nubes, casos en los que el rayo rebota de nube a nube. La instalación eléctrica puede verse afectada debido a las cargas de reflexión que intervienen en dicho fenómeno atmosférico y provocan aumentos en el potencial de los conductores, especialmente si estos provienen del exterior del edificio.

-Procesos de conmutación, tales como operaciones de encendido y apagado, contactos a tierra accidentales, conmutaciones de cargas inductivas o capacitivas, etc. que hacen que, al igual que en los tres casos anteriores, se produzcan riesgos de sobretensiones que provocan fallos en el funcionamiento normal de los equipos.

PRUEBAS ESTABLECIDAS

Las instalaciones de alta tensión construidas según las normas de la serie DIN VDE 0100 han de someterse a las pruebas establecidas en dicha norma, parte 610, cuando son instaladas, modificadas o ampliadas. Estas pruebas no sólo abarcan las diferentes mediciones para comprobar el funcionamiento de las medidas de protección y la conexión equipotencial, sino que también son válidas para comprobar la resistencia de aislamiento.

Dichas pruebas deben realizarse al poner en servicio la instalación y repetirse, después, en modificaciones, trabajos de reparación o ampliaciones de una instalación eléctrica. El instalador ha de demostrar que la instalación cumple las exigencias en cuanto a protección de seres humanos, animales y equipos electrónicos [1]. Vamos a ver ahora qué peso tiene la medición de la resistencia de aislamiento dentro de las pruebas obligatorias y hasta qué punto las instalaciones consumidoras conectadas o las protecciones contra sobretensiones pueden falsear los resultados de la prueba.

En términos generales, con la medición del aislamiento, el propietario o usuario de la instalación obtiene datos sobre el estado de seguridad de la instalación. Si la resistencia es muy baja los cables se ven sometidos a cargas excesivas que pueden convertirse en el foco de un incendio. Fue justo este hecho el que provocó que las compañías de seguros impusieran mediciones periódicas del aislamiento para instalaciones eléctricas industriales.

¿Pero qué significa una baja resistencia de aislamiento y cómo podemos detectarla?.

También aquí la norma (DIN VDE 0100, parte 610) es muy explícita. En la tabla 1 se indican las tensiones de medición a aplicar y las resistencias de aislamiento permitidas.

Como se ve en dicha tabla, en las instalaciones con una tensión nominal de 230/400 V la medición de aislamiento se realiza con una tensión continua de 500V. La resistencia entre los puntos que a continuación se describen tiene que ser superior a 0,5 MW, teniendo en cuenta que al medir con corriente continua se excluyen las interferencias derivadas de las capacidades de los cables.

El aparato de medición deberá cumplir también, como es lógico, las exigencias de la norma DIN VDE 0413, parte 1.

Ahora es importante saber entre qué conductores ha de realizarse la medición. De nuevo encontramos la respuesta en la norma, que establece los siguientes puntos:

• a) entre las fases activas (L1, L2, L3) y el conductor de protección (PE).


• b) entre el neutro (N) y el conductor de protección (PE).


• c) entre las fases activas (L1, L2, L3).

La resistencia de aislamiento ha de realizarse sin conexión a la red, pero las instalaciones consumidoras pueden seguir conectadas si se alcanzan los valores expuestos en la tabla anterior. En caso contrario hay que desconectar las instalaciones consumidoras de la red para llevar a cabo la prueba. No obstante conviene comprobar si al circuito a probar están conectados dispositivos eléctricos con componentes electrónicos o sensibles que puedan verse afectados por la tensión de prueba

Tabla de tensiones de medición a aplicar y las resistencias de aislamiento permitidas.

Tensión nominal del circuito	Tensión de prueba V	Valor mínimo de la resistencia de aislamiento MW
Circuitos de protección o control de reducida tensión	250	0,25
Tensión nominal menor de 500 V, si no se trata de circuitos de protección o control de reducida tensión	500	0,5
Tensión nominal mayor de 500 V	1000	1,0

Dispone de más información acerca de Medidores de Aislamiento en Amperis

Notas Introductorias para trabajar en laboratorio

Uso del Multímetro

El multímetro es un instrumento que se utiliza para medir diversos parámetros en los circuitos eléctricos. Comprende varios instrumentos en uno, ya que usualmente incluye voltímetro (para medir diferencias de potencial), amperímetro (para medir corrientes) y ohmetro (para medir resistencias), cada uno con varias escalas de medición.

Medición de diferencia de potencial

Para medir diferencia de potencial (tensión o voltaje) sobre un elemento de un circuito eléctrico, se deben colocar las puntas de medición del voltímetro sobre cada uno de los extremos del mencionado elemento, realizando una conexión en paralelo.

Para que la medición de tensión no interfiera con el circuito, es evidente que por el voltímetro debe circular la menor corriente posible, de modo que la corriente circulante sobre el elemento en el cual estamos midiendo diferencia de potencial no se vea afectada. De esto se deduce que la resistencia interna del voltímetro debe ser mucho mayor que la resistencia del elemento sobre el cual se quiere medir la tensión. Un voltímetro ideal debería tener resistencia interna infinita.

Medición de resistencia

La conexión es idéntica al caso anterior, (una punta en cada extremo del conductor cuya resistencia se quiere medir) debiendo elegirse la posición correspondiente de la llave selectora. La aparición de un “1” a la izquierda del display estará indicando que la resistencia es mayor que el rango seleccionado, por lo que deberá aumentarse éste hasta conseguir una lectura positiva.

Atención: La medición de resistencias debe hacerse sin tensión presente.

Medición de corriente eléctrica

Si se desea medir la corriente que circula por una rama de un circuito eléctrico, se debe intercalar un amperímetro en esa rama, de forma tal que la corriente pase en su totalidad por dicho instrumento, realizando una conexión en serie.

Para que la medición de corriente no interfiera con el circuito original, es evidente que la intercalación del amperímetro no debe modificar la corriente que circulaba por esa rama del circuito. Para esto la resistencia interna del amperímetro debe ser mucho menor que la resistencia equivalente de la rama donde fue intercalado. Un amperímetro ideal debería tener resistencia interna nula.

Recomendaciones sobre cómo medir

Si bien el multímetro es un instrumento que ofrece una amplia gama de posibilidades para medir, es justamente esta flexibilidad la que puede transformarlo en víctima de nuestros descuidos.

Es muy importante verificar antes de realizar cada medición que el multímetro se encuentre seleccionado en el tipo y rango de la magnitud a medir. Ejercicio: responda qué pasaría si se intentara medir una tensión con el multímetro trabajando como amperímetro.

Una vez que sepa lo que quiere medir, seleccione el tipo de magnitud en el multímetro y comience utilizando el rango más alto del instrumento. Siempre razone antes de medir.

ÓHMETRO O MULTÍMETRO

ÓHMETRO O MULTÍMETRO

Un óhmetro es un instrumento para medir la resistencia eléctrica.

El diseño de un ohmetro se compone de una pequeña batería para aplicar un voltaje a la resistencia bajo medida, para luego mediante un galvanómetro medir la corriente que circula a través de la resistencia.

La escala del galvanómetro está calibrada directamente en ohmios, ya que en aplicación de la ley de Ohm, al ser el voltaje de la batería fijo, la intensidad circulante a través del galvanómetro sólo va a depender del valor de la resistencia bajo medida, esto es, a menor resistencia mayor intensidad de corriente y viceversa.

Existen también otros tipos de óhmetros más exactos y sofisticados, en los que la batería ha sido sustituida por un circuito que genera una corriente de intensidad constante I, la cual se hace circular a través de la resistencia R bajo prueba. Luego, mediante otro circuito se mide el voltaje V en los extremos de la resistencia. De acuerdo con la ley de Ohm el valor de R vendrá dado por:

Para medidas de alta precisión la disposición indicada anteriormente no es apropiada, por cuanto que la lectura del medidor es la suma de la resistencia de los cables de medida y la de la resistencia bajo prueba. Para evitar este inconveniente, un óhmetro de precisión tiene cuatro terminales, denominados contactos Kelvin [medida de resistencia por el método Kelvin]. Dos terminales llevan la corriente constante desde el medidor a la resistencia, mientras que los otros dos permiten la medida del voltaje directamente entre terminales de la misma, con lo que la caída de tensión en los conductores que aplican dicha corriente constante a la resistencia bajo prueba no afecta a la exactitud de la medida.

Comprobaciones con Ohmetro

Diversas comprobaciones en una Moto usando un Óhmetro

1 - Comprobación bobina encendido en una moto

Pila de 6V fabricada con 4 de 1'5V y la bombilla de 6V del velocímetro. Un polo al cable verde y el otro a masa.


2 - Comprobación condensador
CORTOCIRCUITO (Ω)
1º.-Descargar antes y después de la prueba. (Poner un cable de la punta al exterior).
2º.-Poner el Ohmetro a cero con las sondas colocadas, una al exterior y otra en la punta. La lectura de la resistencia debe ser que este fuera de rango.

FUGA DE CORRIENTE (V)
Poner el multímetro en medición de CC y mantenerlo unos segundos. Invertir los polos y medida debería acercarse al valor 0'000.
CAPACIDAD (μF)
El normal para la mayoría de las motos es 0’25 Me sale 0’46. Pero es válida y mide si carga y descarga bien.

Bujía+pipa+cable
Para uso urbano: NGK B7ES. B=Tipo rosca 14mm, 7=Calificación de calor (2 Caliente - 11 Frio) y ES= Longitud rosca 19mm (3/4")y Diam electrodo central estándar 2,5mm. Distancia para la chispa: 0'5 - 0'6 mm.

Camaras termograficas para mantener en buen estado las instalaciones

Detectar puntos con temperaturas inadecuadamente altas (puntos calientes) y evaluar el rendimiento de las redes eléctricas es uno de los objetivos de las cámaras termográficas.

Iberdrola revisó 3.200 kilómetros de líneas eléctricas durante el año pasado en la región con el objetivo de reforzar la seguridad del suministro para el invierno. Así, la compañía ha inspeccionado 550 kilómetros de líneas aéreas de muy alta tensión, 600 de alta tensión y 2.000 kilómetros de media tensión.

Iberdrola explicó que ha realizado la revisión ordinaria de más de 400 kilómetros de líneas aéreas de muy alta tensión --de 132 kilovoltios--, un reconocimiento que está obligada a cumplir de cara a detectar las anomalías más habituales en una instalación de estas características: Rotura de aisladores, daños por rayos, caída de arbolado, obras de construcción o edificaciones próximas...

Por otro lado, la compañía destacó que ha desarrollado una serie de actuaciones por iniciativa propia analizando cerca de 2.800 kilómetros de sus líneas aéreas. Esta revisión se ha desarrollado en 150 kilómetros de líneas aéreas de muy alta tensión, 600 de alta tensión y 2.000 de media tensión.

Asimismo, la empresa ha revisado por infrarrojos más de 50 kilómetros de líneas. Esta acción, llevada a cabo en los meses previos al invierno, consiste en el reconocimiento de estas infraestructuras mediante cámaras termográficas y cámaras de efecto corona transportadas en helicóptero o por un equipo de operarios a pie. Se mide así la temperatura de las instalaciones, lo que permite detectar aquellos puntos que mantienen temperaturas inadecuadamente altas (puntos calientes) y evaluar el rendimiento que tendrán ante una posible punta de demanda de electricidad.

Por último, Iberdrola realizó trabajos de poda en los árboles que tienen más riesgo de contactar con las líneas por un importe de 250.000 euros.

OBJETIVOS Los objetivos de la compañía para el periodo 2008-2010 pasan por reducir en un 20% el tiempo de interrupción sobre los niveles actuales y renovar el parque de contadores (distribución), desarrollar instalaciones de 220 kV de carácter urbano (transporte) y ampliar la capacidad de regasificación de las plantas que tiene en Bilbao y en Sagunto así como la red de distribución de gas.

Iberdrola espera destinar a lo largo de los próximos tres años, si las condiciones reguladoras son las adecuadas, 2.000 millones euros (35 % sobre el trienio anterior) a, entre otras muchas actuaciones, la construcción de más de 5.800 kilómetros de líneas de baja, media, alta y muy alta tensión o la entrada en servicio o ampliación de más de 70 subestaciones.

Uso del Telurometro

Video manual del uso del telurometro

¿Quieres saber más sobre el funcionamiento del telurometro? En la sección telurómetros de Amperis dispones de amplia información.

Microhmetros - Acerca de la corriente de prueba

Microhmetros - Acerca de la corriente de prueba

El valor de una resistencia de contacto primario (la resistencia entre dos terminales de cualquier polo de un interruptor) normalmente se mide antes de que se ponga el interruptor de circuito en servicio por primera vez y durante las inspecciones de mantenimiento. La resistencia de contacto es un valor que se especifica como una red para todas las clases de interruptores de circuito: de acuerdo con la IEC 56 (ahora IEC62271-100), este valor de resistencia se debe medir usando una corriente de prueba de entre 50A y el valor nominal de la corriente del interruptor. De acuerdo con la ANSI C 37.09, la corriente de prueba inferior es de 100A. Otras normas nacionales e internacionales especifican regulaciones similares.

Por lo regular, el fabricante define el valor de la corriente de prueba. La mayor parte de los fabricantes (ABB, Alstom, etc.) especifican la corriente de prueba en 200A. Algunos proveedores del servicio de energía tienen sus propias regulaciones (Vattenfall_Suecia mide la resistencia de contacto para los interruptores y desconecta los interruptores en 300A). Otros usan una corriente de prueba de 500A o 600A, en tanto que algunos no pasan de 100A.

Opinamos que el valor de la corriente de prueba de 300A (a menudo, inclusive de 200A) es suficiente para una medición correcta y confiable.

Si hay alguna duda sobre la precisión de la medición o la condición de los contactos, se puede repetir la medición usando el valor de corriente más alto. Nuestra experiencia demuestra el mejor resultado usando el modo CONT - medición de corriente continua con 200A a 300A con una duración de 50 segundos.

Las corrientes de prueba más altas aumentan la precisión, pero la corriente de prueba con más de 300A ofrece una mejora insignificante en la precisión. Las corrientes más altas requieren cables más grandes, que son pesados y hacen que el procedimiento de medición de la resistencia sea problemático y complicado, sin ninguna mejora considerable en el resultado.

Conclusión:

Recomendamos la corriente de prueba de 300A. Para la mayoría de las situaciones, la corriente de prueba de 200A es suficiente. En caso de dudas, repita la prueba usando el modo Cont con una medición con mayor duración con corrientes de 300A o 200A.

Se recomienda usar 400A o 500A para situaciones en que se espera que la resistencia de contacto medida sea de menos de 20µO.

Microhmetro - Declaración sobre la precisión

La precisión de los Microhmetros se define como ±(0,25% rdg + 0,25% FS) siempre que se satisfagan las dos condiciones siguientes:

• que la corriente de la medición sea de por lo menos 100A



• que el rango de la medición esté entre 100µO y 20mO

Si la corriente es de menos de 100A, se puede establecer la precisión siguiendo la tabla siguiente:

Corriente de Prueba	Error
50 A	0,25%+1µΩ
20 A	0,5%+2µΩ
10 A	1%+5µΩ

No se recomienda la medición de resistencias por debajo de los 100µO con corriente de menos de 100A.

En el caso de una resistencia de entre 20µO y 100µO se define la precisión como sigue:

Corriente de Prueba	Error
600 A	0,25%+0,5µΩ
500 A	0,25%+0,6µΩ
400 A	0,25%+0,7µΩ
300 A	0,25%+0,8µΩ
200 A	0,25%+0,9µΩ
100 A	0,25%+1,0µΩ

Para un espécimen con resistencia sobre 20mOhm, se define la precisión usando la tabla:

Corriente de Prueba	Error
50 A	0,25%+1µΩ
20 A	0,5%+2µΩ
10 A	1%+5µΩ

Si requiere una mayor precisión, necesita:

• verificar la calibración del instrumento usando la Derivación de Prueba incluida antes de la prueba


• usar siempre la máxima corriente disponible para un rango particular^*



• hacer dos mediciones en dos direcciones, la segunda medición con conexión invertida en la entrada de VS. Calcular el promedio de las dos mediciones.

^*La corriente máxima para un rango determinado depende del voltaje del suministro, longitud y sección transversal de los cables (resistencia del cable), así como del rango de medición máximo en la entrada del sensor de Voltaje. El rango de medición máximo en la entrada del sensor de Voltaje es de 2.5V

En caso de que el instrumento no pueda alcanzar/generar la corriente de prueba preestablecida, la pantalla mostrará el valor de la corriente máxima lograda y el resultado. Este resultado es de la precisión más baja, de manera que recomendamos que se repita la prueba preseleccionando el primer rango de corriente más bajo.

Micróhmetros - Acerca de los cables de corriente

La selección de los cables de corriente depende de:

• El tipo de instrumento


• La amplitud de la corriente de prueba



• La longitud del cable requerida para realizar la prueba

Los Micróhmetros son muy potentes y tal vez tienen la mayor potencia de salida en el mercado. Esto significa que nuestros Micróhmetros pueden generar la corriente preestablecida requerida aun con cables muy largos.

Un indicador que muestra la potencia de la salida de un instrumento es el voltaje de Carga en los contactos de la salida del instrumento con el valor de corriente requerido (FLV; required current value). Por ejemplo, el instrumento puede producir:

Voltaje de Suministro	Corriente de Salida	Voltaje de Carga Total
230V AC	400A DC	5,0V DC
	300A DC	6,0V DC
115V AC	400A DC	4,0V DC
	300A DC	4,8V DC

a) TAMAÑO DEL CABLE (sección transversal/grosor)

Para seleccionar un tamaño de cable, debe empezar desde la corriente de prueba requerida. Pongamos el ejemplo de una corriente de prueba de 300A y voltaje de suministro de 115V AC.

La resistencia máxima de los cables y conductores de los interruptores de circuito de energía que se puede medir se calcula como la razón de FLV/Corriente

4,8V/300A = 16mO

Si necesitamos cables con la longitud total de 15m (por ejemplo, 10m + 5m), entonces el tamaño recomendado sería de 35mm2. La resistencia total de los cables entonces es de 9mO. La resistencia del circuito medido (conductores y contactos) normalmente es de alrededor de 1mO, haciendo que la resistencia del ciclo completo sea menor que el máximo calculado.

Si necesitamos cables con la longitud total de 20m (por ejemplo, 10m + 10m o 5m + 15m) entonces el tamaño recomendado sería de 2x5m, 35mm2 + cable de extensión de 2x5m, 50mm2. La resistencia total de los cables es de 10,2mO. La resistencia de los conductores y contactos, como se mencionó antes es del orden de 1mO, haciendo que el total esté dentro de los requerimientos.

Tabla de resistencias de cable:

Cables de Corriente	Resistencia
1x3m, 70mm2	0,9mΩ
1x5m, 70mm2	1,5mΩ
1x5m, 50mm2	2,1mΩ
1x5 m, 35mm2	3,0mΩ
1x5m, 25mm2	4,2mΩ
1x10m, 70mm2	3,0mΩ
1x10m, 50mm2	4,2mΩ
1x10m, 35mm2	6,0 mΩ
1x10m, 25mm2	8,4 mΩ

Conclusión:

Con base en su situación particular o la aplicación más común, debe calcular la longitud y la sección transversal de los cables que se van a usar. No compre cables largos y gruesos que realmente no necesite. Es probable que los cables pesen más que el mismo instrumento dado el bajo peso inherente del instrumento aun con una salida de potencia tan alta.

b) TAMAÑO DEL CABLE - Longitud

La mayoría de los clientes compra ambos cables del mismo largo, aunque uno puede ser ya sea de 3 o 5m de largo. Es una práctica común conectar un cable a un punto de tierra cercano al interruptor. El otro cable, que puede ser más largo, se conecta al otro extremo del interruptor que se prueba y no se conecta a tierra. Nuestra experiencia demuestra que una combinación de un cable largo y uno corto (5m y 10m) funciona bien en la mayor parte de los casos.

En el caso de las aplicaciones con cable más largo (de más de 2X5m), recomendamos adquirir cables de extensión. La combinación más, común es de 1x5m + 1x10m y se podría lograr con cables de corriente de 2x5m + cable de extensión de 1x5m. La combinación de cables de corriente de 2x5m + cables de extensión de 2X5m puede satisfacer casi todos los requerimientos (2x10m o 1x5m + 1x15m).

Utilizando cables de extensión se pueden lograr varias combinaciones de longitud útiles. Es muy frecuente que sea suficiente usar sólo los cables básicos y en esas circunstancias, se debe evitar el uso de cables largos y pesados.

Empleando cables de extensión, es posible hacer una combinación en que los cables de corriente tienen la sección transversal más baja (es decir, 2x5m 25mm2) + cables de extensión de 1x5m 35mm2 o 2x5m 50mm2. La resistencia de contacto entre los cables de corriente y los cables de extensión es de menos de 100µO y no influiría en la resistencia total de la corriente llevando conductores de medición.

Conclusión:

En lugar de largos cables pesados y complicados, adquiera cables de corriente básicos (2x5m), que ofrecerán una aplicación ligera y sencilla la mayor parte de las veces y consiga los cables de extensión requeridos para situaciones especiales.

fuente: http://lacomunidad.elpais.com/instrumentacion-electrica/

FAQ - Termografía

Nos han llegado muchas preguntas relacionadas con termografía, exponemos aquí las más numerosas, este post los actualizaremos a menudo:

1 -P- ¿Por qué las cámaras termográficas a veces se ven en color y otras en blanco y negro?

-R- Las imágenes termográficas no tienen color en sentido estricto, se trata de colores ficticios que reflejan la intensidad de radiación en el espectro infrarrojo. De hecho, muchas cámaras termográficas permiten cambiar la paleta de colores dejando al usuario que escoja la que prefiera.


2 -P- ¿A qué distancia funciona una cámara termográfica?

-R- No se puede dar una respuesta inmediata. Depende del tamaño del objeto, en función de un parámetro que se llama resolución espacial [1] se define el tamaño mínimo que se ve a una determinada distancia.

3 -P- ¿Pueden verse elementos subterráneos, (ej. un cable), con una cámara termográfica?

-R- Una cámara termográfica [2] permite ver un mapa de temperaturas de la superficie del suelo, si el cable no altera la temperatura de la superficie entonces no se podrá ver ni siquiera su traza.


[1] http://www.amperis.com/productos/camaras-termograficas/#resolucion_espacial

[2] http://www.amperis.com/productos/camaras-termograficas/